Venda a quente LDPE LLDPE HDPE Agricultura Embalagem filme em granulação Reciclagem Máquina para lixar linha de pelotização de película PE de plástico com desgaseificação Extrusora

1.  Via de alimentação da planta de reciclagem de pelotização de plástico: Alimentador de força projetado especialmente, alimentador lateral e compactador podem empurrar o material para dentro do extrusor de maneira alta e eficiente. Garanta uma boa capacidade da máquina
2.  Redutor de engrenagem da planta de reciclagem de pelotização de plástico: O redutor de engrenagens de alta potência e superfície dura com sistema de circulação de refrigeração a água garante que a linha funciona de forma estável, silenciosa e de longa duração.  
3. canhão e parafuso de planta de reciclagem de pelotização plástica: O material especial (38CrMoA1A & liga dupla) e o tratamento de dureza do parafuso e do canhão fazem com que o extrusor seja uma boa resistência ao desgaste.
4.  Desgaseificação de instalações de reciclagem de pelotização de plástico: O desenho especial para a ventilação pode descarregar a humidade e o ar residual de forma eficiente, garantindo que os grânulos finalmente de plástico são de superfície lisa, sem água, sem bolhas e de boa qualidade.  
5.  Filtro hidráulico da planta de reciclagem de pelotização plástica: O filtro hidráulico de dupla posição funciona de forma rápida e fácil de operar. O anel de cobre evita a fuga de material.
6.  Via de corte da planta de reciclagem de pelotização de plástico: Duas formas de corte, o tipo de noodle e o tipo de anel de água fazem com que o cliente escolha livremente.
7. planta de reciclagem de pelotização de plástico concebida especialmente: Todas as dimensões dos furos são especialmente concebidas devido às características do material e à nossa rica experiência em fabricar máquinas.
8.  Vias de resfriamento de instalações de reciclagem de pelotização plástica: A maioria dos materiais é resfriada por água. Alguns como PVC são resfriados pelo vento. E com superfície lisa, sem água, sem bolhas e boa qualidade.
9.  Via de corte de planta de reciclagem de pelotização plástica: O cortador de abacaxi é para a maneira de corte de macarrão, e a face cortadora para a forma de corte de anel de água.
10.Embalagem dos produtos finais da planta de reciclagem de pelotização de plástico: Os grânulos de produtos finais serão soprados para o silo, que será embalado por máquina manual ou de escala de embalagem
11. Peças eléctricas da fábrica de reciclagem de pelotização de plástico: Siemens,  Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO todas as peças eléctricas personalizadas.

Correia transportadora - cilindro de compressão (aglomerado) - extrusora eficiente - sem batente filtro hidráulico - corte de anel de água - Máquina de vibração - Desrega - Blower - caixa de armazenamento - Painel de controlo eléctrico.

1. Alimentação do transportador de correia: Como modelo padrão, as aparas de plástico, tais como película, saco, filamento, ráfia, transportadas para o tambor de compactação através do transportador de correia; para processar os restos de rolos, o dispositivo de transporte de rolos é um método de alimentação opcional. As transmissões de motor da correia transportadora e do dispositivo de transporte cooperam com o inversor ABB. A velocidade de alimentação da correia transportadora e do transporte do rolo é totalmente automática com base  no espaço do cilindro do compactador. O detector de metais pode ser combinado com o transportador de correia e pode travar com o sistema de controle para avisar e parar o sistema, caso o metal entre no parafuso.

2. Canhão de compressão: Esmagando e compacando o material, as lâminas rotativas do compactador cortarão as aparas de entrada. O aquecimento friccional que é causado por lâminas rotativas de alta velocidade irá aquecer os restos e deixá-los encolher logo abaixo do seu ponto de aglomeração. A estrutura de guia ideal compacta o material e direciona-o para o parafuso extrusor. Esmaga, seca e compacta o material, o que permite uma alimentação rápida e estável do compactador diretamente para o extrusor.

3. Extrusora de parafuso único especializada, aplicada para derreter o material pré-compactado, para plastificação e desgaseificação. Os restos plásticos serão bem derretidos, plastificados no extrusor de primeiro estágio, e o plástico será extrusor pelo extrusor de segundo estágio. Com o sistema de desgaseificação a vácuo de zona dupla, volatiles como baixo molecular e umidade serão removidos eficiência, especialmente adequado para filme impresso pesado e material com algum conteúdo de água.

4. Trocador de filtros de tela hidráulica sem parada: Filtragem de estágio duplo, filtragem de avanço no primeiro extrusor e filtragem fina no segundo extrusor, para reduzir a frequência de troca das peneiras de filtragem. Os requisitos da tecnologia de filtro dependem muito da qualidade do material de entrada, bem como da utilização planeada de grânulos.

5. Pelotização de corte: Sistema de pelotização de anéis de água de face de face de face, como método padrão de granulação no sistema Yurefon. Cabeça de pelotização de auto-ajuste para a melhor qualidade de granulado e a pressão consistente das lâminas corretas pode garantir um funcionamento prolongado. A velocidade de rotação das lâminas de corte é automática com base na pressão de extrusão por fusão. O crivo de vibração de drenagem avançado, combinado com a drenagem centrífuga vertical, apresenta granulados secos de elevado desempenho.

O  saco entrançado de película de plástico HDPE PP de parafuso duplo simples Extruder possui dois tipos de revestimento.

Um é a linha de pelotização de corte de face única da série RDS, que é utilizada para película PE, sacos PE e película PLA. Se o material estiver mais limpo (não sujo), pode utilizar este tipo.

Outro é a linha de pelotização de corte de facetagem de dupla fase da série RSS, que é utilizada para filme PE, sacos PE e película PLA. Em comparação com um estágio, o estágio duplo funciona mais estável, produz grânulos mais limpos e com mais densidade.

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